Технологии

• подготовка поверхности;
• нанесение защитного покрытия.

       Качественная подготовка поверхности под окраску – одно из основных условий качества и долговечности лакокрасочного покрытия. Цель подготовки – удаление с поверхности любых загрязнений, мешающих непосредственному контакту антикоррозионного материала с подложкой, а также создание рельефа поверхности, способствующего увеличению адгезии.

       Подготовка поверхности проводится в соответствии с ИСО 8501-8504 и состоит из следующих операций:

• удаление масляных и жировых загрязнений – обезжиривание
• удаление продуктов коррозии (ржавчина, окалина) – очистка;
• удаление прочих загрязнений (хлоридов, пыли, остатков абразива и т.п.) – обеспыливание.

       На качество покрытия влияет не только подготовка поверхности, но и ее состояние. Не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм, сварочные брызги, наплывы пайки, прижоги, остатки флюса. В случае их наличия данные дефекты должны быть устранены перед выполнением работ по антикоррозионной защите.

Для защиты от коррозии оборудования и металлоконструкций ООО «Промзащита» применяет лакокрасочные и металлизационные покрытия.

        Широкий спектр современных лакокрасочных материалов позволяет получить качественное долговечное покрытие для различных агрессивных сред и условий эксплуатации объекта.

        Хорошо зарекомендовали себя ЛКМ на основе модифицированных эпоксидных и полиуретановых смол. Кроме высокой адгезии к различным подложкам, включая металл и бетон, хорошей устойчивости к абразивному износу, при формировании они образуют прочную пространственно-сшитую трехмерную структуру с низкой проницаемостью для газов и жидкостей. Для полиуретановых покрытий, кроме того характерна высокая атмосферная стойкость и влагостойкость.

       Эти покрытия наносятся методом безвоздушного распыления и, как правило, состоят из нескольких слоев толщиной 200-300 мкм. Для их нанесения ООО «Промзащита» применяет установки всемирно известных фирм: WIWA, GRACO, WAGNER.

       На сегодняшний день наиболее технологичными являются лакокрасочные материалы со 100 % сухим остатком. Для их нанесения применяется метод безвоздушного распыления с раздельной подачей подогретых до определенной температуры компонентов. За один проход наносится покрытие толщиной 400-2500 мкм, что обеспечивает высокую стойкость к воздействию различных агрессивных сред. Автоматическая дозировка компонентов и соблюдение температурных режимов исключает человеческий фактор и обеспечивает полное протекание реакции полимеризации, что способствует получению качественного защитного покрытия.

       Для долговечной защиты от коррозии оборудования, работающего в сильноагрессивных средах, применяются эпоксидные покрытия, армированные стекломатами или рубленным стекловолокном, толщиной 1-3 мм. Существенным недостатком армированных систем является высокая стоимость вследствие высоких трудозатрат при нанесении.

       Большое значение для долговечности антикоррозионных покрытий имеет тщательный пооперационный контроль всего технологического процесса. Опытный персонал выполняет работы под контролем сертифицированных инспекторов ООО «Промзащита». При необходимости работы на объекте может сопровождать технический специалист производителя лакокрасочного материала.

       Металлизационные покрытия эффективно защищают в течение длительного времени стальные конструкции от атмосферного воздействия. Также покрытия применяются для защиты внутренней поверхности резервуаров для хранения воды, нефти, нефтепродуктов. Цинковые покрытия эффективны в нейтральных и щелочных растворах, алюминиевые – устойчивы к воздействию многих кислот и сред, содержащих сернистые газы, пары и газы при высоких температурах.

       Применяемый ООО «Промзащита» газодинамический метод напыления металлов позволяет производить защиту различных металлических конструкций, как на промышленной площадке, так и в полевых условиях и даже в зимнее время года (до−35°С). Газодинамические аппараты, разработанные коллективом ООО "Промзащита" (патенты на изобретения 96123649, 97113410, 98104873, 99115954, 99115970, 2000103383, 2000123311, 2001105059, 2001124424), предназначены для нанесения на поверхности металлов Zn, Al, Cu и их сплавов.

     Хорошая адгезия наносимого покрытия к защищаемой поверхности (не менее 90÷110 кг/см²) обусловлена высокой температурой и скоростью струи расплавленного металла, способствующих диффузионному проникновению легкоплавких металлов в обрабатываемую стальную поверхность.

       Для увеличения срока эксплуатации металлоконструкций и оборудования применяется последующее перекрытие металлизационного покрытия лакокрасочными материалами.

       ООО «Промзащита» выполняет работы по огнезащите тканей, древесины и материалов на её основе, стальных металлоконструкций с пределом огнестойкости от 0,5 до 2,5 часов. В зависимости от назначения и условий эксплуатации объекта наши специалисты предложат качественные огнезащитные составы отечественного и импортного производства.